Сегодня в рубрике «Профи» о своей работе и пути на одном из передовых предприятий города рассказывает инженер-технолог по программированию станков с числовым программным управлением (ЧПУ) Антон Кучменко. На «ТЗМОИ», базирующемся на площадке особой экономической зоны «Технополис «Москва», молодой специалист пришел всего два года назад. За это время хорошо освоился в большом штате инженеров и пошел на повышение.
— Я окончил машиностроительный колледж по специальности «управление и наладка станков с числовым программным управлением и робототехническим комплексом» и машиностроительную академию, — рассказывает Антон Кучменко.
В учебе приоритет отдали программированию. Знания о современных роботах, числовом программном управлении, микропроцессорах и другом помогли Антону Кучменко найти хорошее место ра боты. Несмотря на то что в отрасли оказался новичком, учился в процессе. Желание совершенствовать знания и навыки на практике помогли вырасти до технолога.
— Сейчас, помимо работы за компьютером, имею и практический опыт работы на станках с ЧПУ и могу выполнять и наладку, и мелкий ремонт. Не на всех предприятиях есть такое разностороннее обучение, — продолжает он. — Эти дополнительные знания делают меня более квалифицированным и востребованным специалистом на рынке труда.
Сегодня он трудится в специальном конструкторском бюро. Составляет маршрут изготовления детали, пишет управляющую программу для станков с ЧПУ, подбирает материал и инструмент для обработки заготовок на токарном, фрезерном и токарнофрезерном станке.
— Обработку выполняю на многоцелевом станке с ЧПУ. Он производительнее универсальных станков в 5–10 раз, — говорит он. — Рабочий процесс полностью автоматизирован, замена инструмента занимает от 5 до 10 секунд.
На то чтобы составить типичные детали, программу Антон Кучменко может создать за пару-тройку часов. А вот более сложные элементы требуют большей сосредоточенности и порой целого рабочего дня.
— Выточенные детали проверяем на первых опытных машинах, — рассказывает он. — Когда деталь полностью пригодна, оформляю чертеж и делаю 3D-модель. Дальше делаю партию по этому образцу.
Большим плюсом инженертехнолог называет не только рыночные условия, достойную оплату труда и двойные бонусы за смены в выходные. На первом месте — свобода в своих инженерных идеях.
— Мы не привязаны к рынку стандартных решений, — говорит он. — Сами делаем детали, которые лучше всего подходят для нашей продукции.
По его словам, каждая новая деталь — маленькая победа.
Сегодня предприятие производит медицинское оборудование для инфекционного контроля. Выпускаемая ТЗМОИ техника используется в каждой больнице для дезинфекции и стерилизации медизделий и инструментов. Благодаря молодым специалистам и профессионалам в отрасли резиденту ОЭЗ удалось повысить качество и конкурентоспособность производимых товаров, а также сократить производственный цикл.
Сегодня инженеры-технологи востребованы рынком. На предприятиях столицы открыто около 700 вакансий, и это только на одном сайте по подбору персонала. Зарплата — от 60 тысяч руб лей и может превышать 200 тысяч. Школьникам стоит присмотреться к возможности работать на предприятиях.